復(fù)合式鹽霧試驗機型號選擇,可模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性,考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。
復(fù)合式鹽霧試驗機噴霧系統(tǒng):
由噴嘴、鹽水箱和塔式噴霧裝置組成。壓縮機產(chǎn)生的氣體經(jīng)過凈化、預(yù)熱、減壓處理后進入噴嘴,鹽水補給系統(tǒng)將鹽水供給噴嘴吸水管。噴霧時,壓縮空氣沖出噴嘴,在吸水管上方產(chǎn)生負壓,鹽水在負壓的作用下,迅速玻璃噴嘴射向頂端錐體,并擴散到整個工作空間,形成彌漫狀態(tài),模擬鹽霧環(huán)境。完成噴霧。
鹽霧試驗箱噴霧氣源:
通過空氣壓縮機壓縮空氣產(chǎn)生氣體,經(jīng)過油水分離器進行凈化,然后進入裝有蒸餾水的飽和桶內(nèi)(飽和桶內(nèi)溫度應(yīng)高于鹽霧試驗箱內(nèi)試驗溫度),后通過調(diào)壓閥進入噴霧器。
復(fù)合式鹽霧試驗機型號選擇:
型 號 | GT-Y-90 | GT-Y-120 | GT-Y-160 |
試驗室尺寸(D×W×H)cm | 90×60×50 | 120×80×60 | 160×100×60 |
溫度范圍 | Rt+10℃~80℃±1℃ | ||
濕度范圍 | 30%-98%<可根據(jù)客戶實際要求調(diào)節(jié)>R·H僅顯示測量值 | ||
溫度波動度 | ±1℃ | ||
溫度偏差 | ±1.0℃ | ||
鹽霧沉降速率 | 1.0~2.0ml/80cm /h(至少收集16小時,取其平均值) | ||
箱內(nèi)鹽溶液溫度 | Rt +10℃~60℃±1℃《可根據(jù)客戶實際要求調(diào)節(jié)》 | ||
鹽溶液濃度 | 5±0.5% | ||
工作時間 | 連續(xù)/間隙 | ||
鹽溶液沉降方向 | 自由沉降 | ||
進氣系統(tǒng) | 機器本身無供氣系統(tǒng),由外部空壓機供氣 | ||
噴霧方法 | A. 氣流式噴霧方法,連續(xù)、間隙任選。鹽霧的噴吐通過壓縮空氣,通過壓縮空氣管路來提供。 B. 壓縮空氣的壓力受一個減壓閥來控制。當(dāng)試驗設(shè)備關(guān)閉時,一個專門的電磁閥可以關(guān)閉壓縮空氣。 C.氣體飽和凈化器:將氣體進行加熱、除油、加濕,變成與箱體等溫、潔凈、有濕度的飽和氣體。 | ||
鹽溶液供給系統(tǒng) | A. 置于側(cè)面,大約有40升,由PVC耐壓材料制成。 B. 鹽溶液可以被儲存在箱體側(cè)的一個特殊的儲罐內(nèi)。一個帶有液位開關(guān)的喂料罐以保證溶液的連 續(xù)性。溶液通過連接管路到達噴嘴,利用壓縮空氣形成噴霧 | ||
可編程控制系統(tǒng) | 的彩色觸摸式智能可程序溫濕度控制器; | ||
注:另可根據(jù)客戶的要求設(shè)計客戶滿意的復(fù)合式鹽霧試驗機。 |
復(fù)合式鹽霧試驗機內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1、噴霧裝置:塔式噴霧器,內(nèi)藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散,均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部;
2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加,調(diào)低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細霧,以自由落體方式沉降,內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi);
4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部,用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);
5、置物架:由塑鋼制成,單根承重不超過2kg,如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
復(fù)合式鹽霧試驗機操作方法:
1、將鹽霧試驗箱的內(nèi)部零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。
2、接上氣源,電源接通后,打開電源開關(guān)。
3、在壓力桶及箱體內(nèi)加水,兩個低水位燈滅掉后停止加水,密封槽處加水密封。
4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關(guān),試驗結(jié)束后方可打開除霧開關(guān)。
6、根據(jù)試驗要求設(shè)備連續(xù)和周期兩種噴霧方式(連續(xù)噴霧時T1、T2表全部 設(shè)0,間歇噴霧時T1設(shè)置為工作時間,T2為休息時間)。